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“钻修配件大齿圈,总是装夹出错,令人头疼。”石化机械四机公司绞车传动设备厂插齿工张茜又遇到T型螺杆定位装夹难题。
原来,在装夹或者拆卸起吊产品时,产品过大,不易掌握平衡,经常把螺杆的螺纹刮平、螺杆撞弯甚至撞坏,需要更换配件重新制作。而且,装夹产品时,操作工一个人同时对四孔不方便,需要两人进行配合,浪费人力和时间。
针对此问题,该厂成立大齿圈加工工艺攻关组,技术人员聚在一起研究:“能否反向思考,通过改变装夹方式入手?”原先是T型螺杆装入导轨卡盘,用螺帽紧固产品,容易造成螺杆损坏、导轨拉出毛刺等问题。大家讨论后决定采取反向装入方式,T型滑块螺帽在下,螺杆在上进行压紧。事先将T型滑块放入T型导轨,产品吊装时不需要对螺杆,仅调整滑块前后,用螺杆穿过产品孔就能直接进行锁紧。
紧接着,攻关组行动,技术员绘图,生产调度安排制作,钳工进行安装、调试等,所有工作一气呵成,试制一次成功。
经过这项改善,原来每件产品装夹对孔操作需要近20分钟,现在只需要5分钟,还消除了安全隐患。
(孙海涛 张文平)
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