转炉炼钢常用的脱氧剂有哪些？转炉炼钢常用的脱氧剂介绍

转炉脱氧剂：锰硅合金是由锰、硅、铁等组成的一种铁合金，是炼钢的主要合金剂。锰以固溶态存于钢中起着强化作用，可提高铁素体的强度，能改善钢的力学性能，增强钢的强度，延展性、韧性及耐磨能力。硅以固态形式存于钢中，可提高钢的强度，疲劳极限，而腐蚀性和耐磨性。因此锰硅合金是炼钢中不可缺少的合金剂。锰硅合金中的锰和硅与氧有较强的亲合力，它又是炼钢的转炉脱氧剂，脱氧产物MnSiO3和Mn2SiO4，具有熔点低容易上浮，脱氧效果好，烧损率低。由于它的脱氧能力有限，转炉脱氧剂炼钢脱氧不彻底，只能用于予脱氧。锰硅合金是由矿热炉还原冶炼采取连续冶炼方法制成。

炼钢生产中用锰硅合金进行予脱氧后，钢中还有部分残留的氧，要达到钢中含氧量要求，必须再用铝或铝复合脱氧剂终脱氧。现在铝复合脱氧剂品种较多。如：铝锰铁、铝硅铁、铝铁等。转炉脱氧剂的主要作用就是脱氧。因此，这些复合脱氧剂，都是以铝为基本合金，含铝量大于40%（质量%，以下同），在铝复合合金中所含有的锰、硅、铁等，是为增加铝复合脱氧剂的比重，提高熔点。从而提高铝在钢液的利用率，减少消耗。转炉脱氧剂的生产方法，主要是将固态的硅、锰、铁等与铝在熔化炉中重熔制成。吨耗电1000度左右，熔炼时间1小时左右。

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