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“要想尽快恢复2号锅炉运行,揪出漏点是当务之急。”一大早,在紧急召开的2号锅炉抢修任务布置会上,部门副经理叶卫东再次强调当前形势的紧迫,坚定的声音一扫清晨倦意。
近日,中科炼化动力站内操在监测2号锅炉关键数据时,发现汽水偏差值在不正常地扩大。该数值是反映锅炉蒸汽与给水流量是否平衡的关键指标,如果异常,说明内部极有可能存在漏点。部门管理人员在得知相关情况后即刻召开会议进行综合研判,最终敲定停炉抢修方案。
“尽管现在泄漏并不明显,可一旦没有及时处置,烟道内部的漏点将迅速扩大,就不是抢修能解决的了。”熟知锅炉“脾性”的设备工程师钟定勇分析说。烟道内部主要由纵横交错的蛇形管道搭设而成,汽水穿梭其中,像个迂回曲折的“迷宫”,在无数条相似的管道中去寻找漏点并不容易。
自从2号锅炉停炉条件交出后,设备骨干钟定勇、戴寿坤便一头扎进锅炉烟道内部,身穿连体服手拿小电筒,趴在布满粉尘的管线上,逐层逐条开始检查。不仅要把漏点给“揪”出来,还要认真排查出被烟气冲刷减薄的管子,及时进行预防处理。由于长时间在狭窄空间里摸爬管子,总能在他们手心看到厚厚的茧子,工服更是脏了一件又一件。
为实现“发现一个问题,整改一类隐患”的目标,公用工程部举一反三,对在检修中的4号锅炉相同部位进行排查,并与设备工程部、设计厂家等就解决方案展开积极探讨。他们通过拆除防磨瓦和吊梁,对已冲刷减薄的管进行打磨补焊,然后进行表面着色检查。对易冲刷部位进行防护改造,破坏冲刷路径,从而减缓冲击力。
这套组合拳方案下来不仅成功将漏点消除,还对排查出有减薄迹象约100多根管子采取了有效的应对防护措施,顺利完成抢修任务,并为装置的长周期运行打下了坚实基础。
(王华盈)
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